汽車塑料件，即汽車上以塑料制成的產品配件。塑料件在汽車上應用比較廣泛，其中以車身及內飾件很常見，又以內飾件為最。
1.汽車塑料件性能特點
1、汽車塑料件優點
（1）重量輕
高分子汽車材料最突出的優點之一就是具有輕質高強度的特性。由於各種塑料的平均比重隻有一般普通鋼材的15-20百分比，也比一般木材輕。這一特點對高檔大型轎車尤其有突出的優點，可以減去大量的自重。
（2）優良的綜合理化性能
高分子汽車材料的另一個優點是具有多種功能，可而被用於特殊的場合。塑料具有良好的絕緣性能、卓越的防腐蝕性能、耐老化性能、良好的耐磨和耐洗刷性能、良好的防水性能和力學性能、良好的粘結結合性能，被加工成各種被加工成各種要求多種性能和功能的汽車內外飾件。
（3）優秀的裝飾效果
高分子汽車材料最突出的優點是裝飾效果優秀。它可以被一次加工成具有復雜造型和多種色彩的制品，有時還需印刷、貼膜、軋花、復層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以仿制天然木材、金屬、動物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。
（4）良好的加工性能
由於高分子汽車材料的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結合性能，可以利用不同的材料組分，借助於各種現代化的成型加工機械，通過擠出、註塑、壓延、模塑、吹塑等方法加工成具有各種不同形狀、不同性能、不同顏色的、不同功能的高分子汽車材料，如直接擠成管材、型材、板材，註射成有各種造型的制品、壓延加工成薄膜等，還可根據需要制成各種顏色、有夾層、中空、放嵌件等各種產品，還可根據要求進行二次加工，如機械制品樣的車削、沖切、裁剪、焊接、也可熱熔、冷鋸、復合等。
2、不足之處
（1）耐熱性差：
耐高溫性能差是高分子汽車材料的另一個主要缺點。大部分熱塑性高分子汽車材料的工作溫度都在攝氏80度以下，該溫度以上常會發生熱變形，使高分子材料不能維持原來的形狀和結構，性能也會發生很大變化。
（2）剛性差：
高分子建築材料具有很好的可塑性，但它的剛性較差，因此不能將它用於要求有較大承載力的地方或作為主要的受力結構件，否則會因剛度不夠引起失穩等破壞；另外，它的抗變形能力也不如天然材料加工的傳統材料。
（3）具有可燃燒性：
與鋼材相比，塑料的另一個缺點是具有可燃燒性。塑料可分為兩類，一類是不可燃燒的，另一類是可燃燒的。但是，由於塑料具有可配方組合和改性的功能，可燃燒的塑料可以通過在配方中加入阻燃劑和不可燃燒的填充改性物，對其進行改性，使之成為阻燃或不可燃的塑料，讓們放心使用。
（4）抗凍性能差：
很多塑料具有冷脆性，主要表現在塑料件在冬天時用時，受到沖擊力特別容易引起沖擊破壞，由於這一原因使很多塑料在低溫環境下的應用受到瞭限制。熱塑性塑料的這一缺點目前可以通過在原料中加入其它材料或添加劑進行配方組合進行改性，讓它的低溫抗沖擊強度得到改善。
2.汽車塑料件常見類型
汽車上傳常見的塑料類型按使用部位來看，有以下幾種：
1、聚碳酸酯、玻纖增強聚碳酸酯
燈具、儀表標牌、遮陽板、窗玻璃、保險杠等；
2、反應型註射成型聚氨酯（RIM）
保險杠、散熱器格柵、擾流板、翼子板等；
3、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯
擋泥板、頂棚和門的減振材料、行李箱墊、空氣導管、汽油箱等；
4、聚氯乙烯、氯化聚氯乙稀、玻纖增強聚氯乙稀、熱固性低發泡聚氯乙稀
儀表板罩、汽車頂蓋內襯、後蓋板表皮、備胎罩、轉向盤、保險杠套、電線包覆層等；
5、聚丙烯、玻纖增強聚丙烯、無機填料增強聚丙烯、電鍍級聚丙烯
取暖及通風系統、車廂、發動機機艙、車身、燈殼、工具箱、電線接線柱、接線盒蓋、消音器等；
6、高抗沖ABS、超高抗沖ABS、高剛性ABS、電鍍ABS、透明ABS、氯化共混ABS
後擋泥板、儀表板、收音機罩、空氣排氣管、轉向盤喇叭罩、格柵、後護板、上通風蓋板、車輪罩、百葉窗、支架、鏡框等；