邁騰轎車起動後發動機短時劇烈抖動故障1例

  故障現象:一輛2008年產一汽-大眾邁騰1.8TSI轎車,搭載09G-6自動變速器,行駛裡程1.4萬 km。用戶反映,該車起動後,發動機有短時的劇烈抖動,行駛中頓車,油耗顯示偏高。

  檢查分析:該車在其他服務站維修過,但未能排除故障。接車後,維修人員用故障診斷儀VAS5052A進行檢測,網關列表裡的發動機故障信息為:00010 P000A 000mdash;mdash;進氣凸輪軸調節過慢,偶發故障。清除故障碼,並將車放置20 min後試車,故障碼再次出現。在車輛起動70 s後,發動機劇烈抖動(幾乎熄火)7 s左右恢復正常。路試,將發動機轉速提升到3 000 r/min後減速,當轉速降到1 000~2 000 r/min時,有明顯的頓車現象。在車輛減速過程中觀察油耗顯示,與其他車相比,明顯偏高。這與用戶反映的情況完全相符。

  圖1

  反復試車發現,在發動機出現抖動時,聽到有繼電器開始工作的聲音。找到此繼電器,並確定為冷卻液循環泵繼電器。它與抖動有什麼關系呢?將其拔掉後試車,故障現象無變化。對其他車輛試車,發現該繼電器也是在發動機起動70 s後吸合,於是排除瞭這個疑點。按故障碼提示,嘗試替換瞭凸輪軸調整機構,但故障依舊。

  圖2

  與用戶溝通後得知,故障是在3 000 km換機油保養後出現的。開始隻是涼車時發動機抖動,熱車正常,經其他服務站維修後變成現在的狀況。那麼換機油與故障有什麼關系呢?凸輪軸調整機構是以機油壓力來驅動的,所以要重點檢查機油油路。由於邁騰車機油濾清器是垂直向下安裝(圖2),所以懷疑在更換時有異物掉進油道,導致機油流量降低。拆下機油濾清器座,檢查通往缸體的油道及通往缸蓋的單向閥,未發現異物。拆下機油壓力開關,連接機油壓力表測量機油壓力,怠速時機油壓力為120~160 kPa,2 000 r/min時機油壓力為270~450 kPa,都在正常范圍內。

  圖3

  圖4

  為進一步診斷故障,先要瞭解一下相關系統的工作原理。邁騰發動機通過改變進氣凸輪軸的位置來改變進氣相位,相位變化范圍為60deg;。當發動機熄火時進氣凸輪軸處在最滯後相位,並由鎖止銷鎖止。當機油壓力超過50 kPa時,鎖止銷解鎖,進氣相位由發動機控制單元控制。起動發動機時,進氣相位滯後到最大值,以利於起動。怠速時,進氣相位滯後34deg;,使發動機運轉平穩。部分負荷和急加速時,進氣相位提前,以提高發動機輸出扭矩。全負荷時,進氣相位滯後,以提高發動機輸出功率。發動機控制單元通過對發動機轉速信號、凸輪軸位置信號、水溫信號及負荷信號等的處理,得到目標相位,並通過凸輪軸調整機構控制實際相位跟隨目標相位。凸輪軸調整機構(圖3)中,凸輪軸調整葉片帶動凸輪軸轉動,葉片兩側為提前腔和滯後腔,通過改變這兩個腔的壓力,可使葉片位置改變,從而改變進氣凸輪軸的位置即改變進氣相位。提前腔和滯後腔的壓力由4/3通道閥(圖4)控制。進氣凸輪軸正時調節閥N205推動4/3通道閥的中央閥位移,從而改變提前腔和滯後腔的壓力(圖5)。N205由發動機控制單元輸出的占空比信號控制,占空比小時,銜鐵縮回,4/3通道閥的中央閥受彈簧推動左移,滯後腔壓力增加,提前腔壓力減小,葉片向滯後方向轉動,進氣相位滯後。占空比大時,銜鐵頂出,4/3通道閥的中央閥右移,提前腔壓力增加,滯後腔壓力減小,葉片向提前方向轉動,進氣相位提前。

  圖5

  圖6

  圖7

  用USB電腦連接線獲取故障車發動機091組數據流(圖6),與正常車發動機091組數據流(圖7)對比,發現在圖中所標註的位置有明顯的差異。在1號位,發動機控制單元額外輸出瞭一個相位調整指令。正是這一指令使發動機轉速降至400 r/min,並產生持續7 s的劇烈抖動。在這一過程中,目標相位並無變化,說明這是發動機控制單元對故障的特殊響應。在2號位,相位滯後調整過程中,實際相位的變化速率低於目標相位的變化速率。也就是相位滯後調整過慢,跟不上目標相位的變化。由圖6可見,到相位調整結束時,實際相位比目標相位遲後瞭10 s,這與發動機故障碼所表述的故障是一致的。那麼找到導致相位滯後調整過慢的原因,就成為解決問題的關鍵。

  圖8

  圖10

  筆者先假設油道中存在節流現象,因為系統工作壓力正常,隻有實際流量低於設計流量,才會導致相位調整過慢。於是把檢查重點放在油道上,首先搞清瞭油道的對應關系(圖8),可是暫時未發現問題。但在檢查4/3通道閥時發現瞭異常,4/3通道閥與電磁閥N205有接觸的痕跡(圖9)。如果它們之間沒有間隙(圖10),那麼在電磁閥N205尚未工作的情況下,4/3通道閥的中央閥已經被推動瞭,滯後調整油道幾乎關閉,而此時該油道的開度應為最大。這就證實瞭開始的假設,油道中的確存在節流現象。正常情況下,4/3通道閥與電磁閥N205應留有一定的間隙,以保證油道的正確開度(圖11)。

  查看裝配關系(圖12),發現4/3通道閥與電磁閥N205的間隙是由密封環4決定的。固定螺栓1的標準緊固扭矩為9 N·m,如果扭矩過大就會使密封環4變形,甚至使N205安裝平面變形,導致4/3通道閥與電磁閥N205的裝配間隙消失。

  圖11

  圖12

  故障排除:更換密封環4,校正N205安裝平面,按標準扭矩緊固螺栓1。試車觀察,故障徹底排除。

  回顧總結:此故障屬人為故障。開始可能是由於加瞭劣質燃油,導致發動機涼車嚴重抖動。由於機油壓力不穩,發動機控制單元判別到凸輪軸調整機構偶發故障。維修人員查到故障碼後,直接拆卸清洗凸輪軸調整機構,但安裝時沒有按標準扭矩緊固螺栓,導致瞭本故障產生。通過本案例看出,在故障診斷中,故障碼要與數據流結合起來使用,這樣能更準確地分析失效機理,找到故障點。此外在維修過程中一定要嚴格按照維修手冊的標準進行操作,否則由於操作不當產生的人為故障往往是很難查找的。

(安文濤)

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