油水分離器是一種裝置，分為餐飲油水分離器和工業油水分離器兩種。餐飲油水分離器是餐飲行業用來處理污水用的；因為環保的要求，排到江河湖海裡船舶機器處所所產生的污水是必須經過處理的，需要使用工業油水分離器。
1.油水分離器作用
將油水分離的一種機器，通常是船舶用來處理污水用的，因為環保的要求，所以排到江河湖海裡船舶機器處所所產生的污水是必須經過處理的，油水分離器系統工作原理和工作流程：1水由AOD泵（氣隔膜）進入–gt; 2流量控制閥進入–gt;3第一級蜂窩室，水沖洗，由於在其內部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流進入–gt; 4網狀佈水孔（5/32quot;）進入–gt; 5吸附室和萃取室，水流進入由JT57液體過濾介質組成的油吸附室，在這個過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復雜的重金屬、有機物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然後水流在吸附室轉向上行進入–gt;6第二級蜂窩室，水流通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上下流動，而殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流進入 –gt;7清水室，最終水由清水室底部排出。對於在第二級蜂窩室和清水室上佈的殘留的微量的油由設置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲的容器中而除去。
2.油水分離器選擇註意
1.購買正規廠傢產品
油水分離器市場價格從幾百到幾千不等，質量差異比較大，還有一些假冒偽劣產品，若是貪圖便宜買瞭劣質產品，最後付出的代價可能就是一整套噴油嘴，甚至換發動機，所以大傢在購買油水分離器的時候一定要到正規的維修站購買主流大品牌的產品。
為保證整個發動機系統的供油量，加裝的油水分離器型號一定要比原車自帶的排量大。
2.註意及時排水
不要以為安上瞭就高枕無憂瞭，油水分離器下面都有一個透明的塑料材質的積水杯，在使用油水分離器的時候一定要註意及時放水，積水太多油水分離器也就起不到油水分離的作用瞭。
自動排水功能
一些國外先進的廠商已經具有自動放水功能瞭，油水分離器下面的濾杯帶有水位傳感器，當水位達到一定值後會在儀表盤上面的電腦顯示屏上提示有水，油水分離器就必須排水瞭。排水操作也很方便，停車後拉上手剎，關閉發動機，將點火鑰匙轉到行駛位置，按下儀表板上的開關隻需大約18秒鐘的時間即可完成排水。
3.北方選用帶加熱功能的
另外，寒冷的天氣也容易讓積水杯下面的水凍上造成損壞，尤其是在北方地區，許多用戶為瞭防止油水分離器凍壞，給油水分離器穿上瞭厚厚的棉衣，不過為瞭保險起見，還是建議選用帶有電加熱功能的油水分離器。
餐飲用
餐飲油水分離器主要適用與國內含油污水排放污染嚴重的環境，該油水分離器是引進生產的“油脂阻集器”，安裝在下水道的出口處、用以阻止油類和垃圾排入下水道的裝置，主要有玻璃鋼、不銹鋼等材質。由於先進的設計（該產品及其設計在國內、外均申請有專利），能使阻油率達到90百分比以上。
餐飲油水分離器特點
（一）結構特點
油脂阻集器為箱體結構，可埋設在地下或地面上，防滑箱蓋開啟後，污水經入口流入殘渣阻集室，留下固體物質，污水經過隔板下緣流入油脂阻集室，經重力分離大量油脂浮於表面，脫油污水經隔板下緣流入油脂阻集室，油脂再次分離上浮表層，脫油污水出口流入國傢環保局規定的統一規范的凈水采樣室，便於采樣，經排放管排出。
整個油脂阻集器設計精細、合理、體積小、效率高，原材料為不銹鋼及玻璃鋼。
（二）產品特點
1 價格低廉，無需消耗性易損件，一次投資常年受益。
2 無需電力及動力，不需運行費用，完全靠污水流入後自行凈化，管理方便。
3 材質堅硬，易清理，壽命長。
4 防止下水道堵塞，避免瞭腐爛油脂造成的鼠蟲滋生，臭氣外溢及不必要的清理工作，延長下水道的使用壽命。
餐飲油水分離器類型選擇
1、地下埋設型
條件：有地下埋設空間。
位置：盡量設在排水支管始端（污染源頭）。
特點：不占使用空間，不影響行走和運輸。
2、吊裝型（普通型、防火型和異型）
條件：在二樓和二樓以上，使用地面預留安裝孔。
位置：盡量安排在排水水平支管始終（污染源頭）。
特點：安裝堅固，能承受設備自重，且不影響使用層地面質量及建築壽命。
類型：根據需要分為普通型、防火型及異型。
3、床置型
條件：無地下埋設空間，而有地面放置部位。
位置：在排水支管之前，與洗碗池，灶臺或水臺直排連接。
4、大型
條件：地下埋設及床置都可。
位置：排水支管的末端。
特點：可在施工現場就地拼裝，並可用於高層的地下負一二三的清水池、集水池，提高瞭污水水質，延長潛水泵的使用壽命。
3.油水分離器組成部分
1：粗粒化芯蓋、粗粒化芯、密封墊片和粗粒化芯底板油水分離器
2：精濾腔及水管、透明塑料管、精濾芯蓋
3：三 彎嘴旋塞、不銹鋼絲濾網
4：加熱器及溫度壓力控制器
5：手動控制的頂桿及電磁閥 等等
4.油水分離器管理維護
輪機操作管理人員在使用油水分離器前,應根據產品的使用維護說明，瞭解分離器的啟動、運行及維護要求等等。
一：啟動的檢查及準備
1：使用油水分離器設備排放前，應征得駕駛臺的同意
2：檢查油水分離器的線路安裝，配套泵的轉向是否正常
3：向油水分離器內供水，將頂部空氣閥打開，使空氣逸出
4：檢查油水分離器進出水系統上無任何泄露
二：運行中註意事項
1：調整排除水管路閥開度，保持分離器內有壓力，以利於分離器內污油的排除
2：觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3：觀察處理後的排水水質和油份濃度報警器的工作情況
4：排放結束後，應繼續註入清水運行15min，清洗分離器
5：停泵後關閉進出口閥，避免筒內清水流失，減少內壁氧化、腐蝕
6：每次使用油水分離器排放，均應記錄到油類記錄薄中
三：維護
1：定期清洗濾器，打開分離器底部泄放閥，排除沉淀在下部的泥沙，雜質
2：及時清洗分離器內部分離元件，切忌用清洗劑清洗分離器的內壁及元件
3：出現故障時，應查明原因並及時更換失效的聚結元件
四：內部防腐
1.小型油水分離器的內部防腐
原油剛剛從地下開采出來的時候，溫度是比較高的，由於酸性氣體的存在，原油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。如何防止高溫防腐，一直是個課題。2005年後，高溫防腐高分子復合材料成為高溫防腐的一大方法，作為高效，廉價的，高性能油水分離器保護技術受到企業的信任。高分子復合材料在這方面的優勢明顯，高溫性能超過一般的塗層技術，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的塗料，而且耐磨，這些都是其他塗料系統無法比擬的。
2.大型油水分離器的內部防腐
油水分離器是用普通的鋼材做的，如果不噴塗，就很快就會被腐蝕，因為原油裡面有硫，有水等，而且溫度比較高，又有流動，沖擊加上腐蝕，一般塗料不行，如果用不銹鋼做，成本太高。采用美國美嘉華系列耐高溫高分子復合材料的應用技術則十分特別，一般情況下1個小時噴塗完畢，形成頂0.4mm，其他中上到底部1.4mm(55密爾)，一氣呵成。 塗料的厚度，可以使其更耐磨，其他塗料噴到這個厚度，要2－3層，甚至更多，要噴塗5天以上。這不僅僅是個施工效率問題，也是質量問題，也是壽命問題。